Рами та металокаркаси
Зварні рами, основи, просторові каркаси та несучі вузли під обладнання, виробничі лінії, агрегати й технологічні модулі.
Металоконструкції за кресленнями або з проєктуванням за технічним завданням
Виготовлення металоконструкцій на замовлення
Виготовляємо зварні металоконструкції, каркаси, рами, опори, платформи, сходи, огородження та нестандартні промислові вузли. Працюємо за кресленнями, 3D-моделями або технічним завданням — від одиничної конструкції до повторюваних партій.
Зварювання + металообробка в одному виробничому маршруті
Виготовлення за КД, складальними кресленнями та специфікаціями
Київ · доставка готових виробів по Україні
Металоконструкції за вашим проєктомРозкрій · підготовка · зварювання · мехобробка · контроль
Вихідні даніКД · PDF · DWG · DXF · STEP · та інші
Формат виробництваОдиничне та серійне
Зварювальні процесиMIG/MAG · TIG · MMAМетод підбираємо під матеріал, товщину та вимоги до вузла
МатеріалиСталь · нерж. · Ал.Марка матеріалу погоджується згідно з технічною документацією
Проєктні даніКреслення / КД / 3DЗа потреби оцінюємо ескіз і технічне завдання
Виробничий форматВід 1 виробу до серіїМаршрут і оснащення адаптуємо під обсяг замовлення
Що виготовляємо
Металоконструкції для виробництва, бізнесу та будівельних задач
Виготовляємо типові та нестандартні металоконструкції за документацією замовника. Перед запуском оцінюємо призначення, навантаження, габарити, матеріал, типи з’єднань і необхідні технологічні операції. Нижче наведені основні групи виробів, які можемо розглянути у виробництво.
Опори та підставки
Опорні конструкції, тумби, кронштейни, стійки, підрамники та бази з монтажними площинами, отворами і підсиленнями.
Платформи та майданчики
Технологічні й сервісні платформи, переходи, робочі майданчики, помости та допоміжні конструкції для обслуговування обладнання.
Закладні та монтажні вузли
Закладні деталі, пластини, фланці, анкерні та монтажні елементи, зварні кронштейни й вузли для подальшого складання.
Стелажі та технологічні рами
Металеві стелажні конструкції, рами для зберігання, перевезення або позиціювання продукції, оснащення й комплектувальних.
Нестандартні зварні вироби
Індивідуальні металоконструкції та складальні одиниці за кресленням, 3D-моделлю, ескізом або технічним завданням.
Виробничі можливості
Від заготовки до готового зварного вузла
Виготовлення металоконструкції може включати підготовку кромок, свердління, формування отворів і пазів, виготовлення фланців, механічну обробку базових поверхонь, складання, зварювання та контроль геометрії. Склад операцій визначаємо за кресленнями і технічними вимогами.
01
Підготовка заготовок із листа, профільної та круглої труби, кутника, швелера, балки й іншого металопрокату
02
Різання, свердління, формування монтажних отворів, фасок, пазів та інших елементів згідно з документацією
03
Зварювання MMA, MIG/MAG та TIG — технологію підбираємо під матеріал, товщину і вимоги до з’єднання
04
Складання вузлів у заданій послідовності з контролем баз, діагоналей, взаємного положення та монтажної геометрії
05
Токарна і фрезерна обробка окремих деталей або критичних поверхонь конструкції, коли потрібна точна посадка
06
Зачищення, шліфування, підготовка поверхонь та погоджені фінішні операції перед відвантаженням
07
Фінальний контроль розмірів, комплектності та відповідності погодженій конструкторській документації
Виробничий профільЩо можна закласти в одне замовлення
Основний напрямЗварні металоконструкції
Вихідні даніКД / креслення / ТЗ / 3D
ЗварюванняMIG/MAG · TIG · MMA
Механічна обробкаТокарна · фрезерна · свердлінняЗа потреби для деталей і базових поверхонь
Формат матеріалуЛист · профіль · труба · сортовий прокат
Одиничне виробництвоТак
Повторювані партіїТак
Матеріал замовникаПісля погодження
Доставка по УкраїніПогоджується під габарити вантажу
Матеріали та прокат
Конструкційні матеріали під умови експлуатації
Марку металу, товщину, профіль і захист поверхні погоджуємо за технічними вимогами. Якщо конструкція працює під навантаженням, у вологому середовищі, на вулиці або в контакті з обладнанням — це потрібно закласти в ТЗ до виробництва.
01Конструкційна стальЛистовий і сортовий прокат для рам, опор, платформ, каркасів та зварних вузлів.
02Нержавіюча стальДля конструкцій із підвищеними вимогами до корозійної стійкості й гігієни, зокрема для харчової промисловості.
03Алюмінієві сплавиДля легких рам, корпусних і допоміжних конструкцій — після оцінки конкретного сплаву та технології зварювання.
04Профільна та кругла трубаКаркаси, стійки, рами, огородження, ферми та просторові конструкції.
05Лист і пластинаПолиці, ребра, косинки, фланці, основи, закладні, кожухи та монтажні елементи.
06Кутник, швелер, балкаСилові й опорні елементи конструкцій відповідно до креслень і розрахункової схеми.
Надішліть креслення або технічне завдання
Передати проєкт на розрахунок
Технолог перевірить документацію, уточнить матеріал, габарити, кількість і необхідні операції та підготує дані для розрахунку.
Інженерний підхід
Контроль геометрії та технологічність конструкції
Для рам, платформ і вузлів під обладнання важливі точність базових поверхонь, монтажних точок, діагоналей та взаємного положення елементів. Послідовність складання, зварювання і подальшої механічної обробки визначаємо до запуску, щоб забезпечити відповідність кресленням і вимогам до монтажу.
01Базування деталей і послідовність складання до зварювання
02Контроль діагоналей, площин, осей та монтажних розмірів
03Урахування зварювальних деформацій і припусків під подальшу обробку
04Механічна обробка критичних поверхонь після зварювання — за потреби
Для складних і відповідальних конструкцій технолог оцінює документацію, матеріал, типи з’єднань, базові поверхні, допустимі відхилення та методи контролю. За потреби у виробничий маршрут закладаємо технологічні припуски та механічну обробку після зварювання.
Ключовий принципГеометрія до та після зварювання
±Виробничий цикл
Коли конструкція потребує більше, ніж зварювання
У межах одного замовлення можемо поєднати заготовчі, зварювальні та механічні операції. Це актуально для рам, баз, кронштейнів і вузлів під обладнання, де окремі деталі або поверхні мають точні посадочні та монтажні вимоги.
01 / Підготовка
Розкрій і підготовка деталей
Виготовляємо комплект заготовок за кресленнями: профіль, труба, лист, пластини, ребра, фланці та монтажні елементи.
02 / Складання
Зварювання конструкції
Збираємо вузол у технологічній послідовності з контролем баз і геометрії. Спосіб зварювання підбирається під матеріал і вимоги.
MIG/MAGTIGMMA
03 / Точність
Механічна обробка
Виконуємо механічну обробку: токарну, фрезерну, шліфувальну та інші операції для деталей конструкції й критичних поверхонь, якщо потрібні точні посадки, отвори, площини чи різьби.
ТокарнаФрезернаЧПК
04 / Завершення
Контроль і фініш
Перевіряємо розміри й комплектність, виконуємо погоджену зачистку, шліфування та підготовку поверхні перед передачею. Контроль до та після покриття* виконуємо, якщо покриття передбачено ТЗ.
* Конкретний тип фарбування, захисного або декоративного покриття погоджується окремо під матеріал, умови експлуатації та вимоги проєкту.
Контроль перед відвантаженнямПеревіряємо те, що впливає на складання та роботу конструкції
Контроль якості
Геометрія, шви, монтажні точки та комплектність
Критерії контролю визначаються конструкторською документацією та призначенням виробу. Перевіряємо ключові параметри на відповідних етапах виробництва: матеріал і комплектність, геометрію складальних одиниць, зварні з’єднання та готовність конструкції до відвантаження.
01
Вхідні дані
Звіряємо матеріал, креслення, специфікацію, ревізію документації та комплект деталей до складання.
02
Геометрія вузла
Контролюємо габарити, діагоналі, взаємне положення елементів, монтажні отвори та базові поверхні.
03
Зварні з’єднання
Проводимо візуальний контроль виконання швів і відповідності погодженій технології. Додаткові методи контролю — за вимогами проєкту.
04
Фінальна перевірка
Перед передачею звіряємо критичні розміри, комплектність, окремі деталі та готовність конструкції до наступного етапу.
Сфери застосування
Металоконструкції для виробничих та інженерних задач
Працюємо з B2B-завданнями, де важливі відповідність конструкторській документації, монтажна сумісність, повторюваність результату та погоджені строки. Виробничий маршрут підбираємо під призначення конструкції й технічні вимоги замовника.
Промислове виробництвоРами, платформи, опори та зварні вузли для обладнання і виробничих ліній.
МашинобудуванняПідрамники, бази, корпусні зварні конструкції та допоміжні вузли під механізми.
Конструкції для спеціалізованих системРами, платформи, корпусні та монтажні елементи для мобільних комплексів, спеціалізованого обладнання й техніки.
Логістика та складиСтелажні рами, огородження, підставки, транспортні та технологічні конструкції.
Сервіс і модернізаціяНові конструкції та вузли для модернізації обладнання за вихідними даними замовника.
Комерційні об’єктиСходи, огородження, каркаси, технічні майданчики та індивідуальні металеві рішення.
Послідовність роботи
Від технічного завдання до готової металоконструкції
01
Документація
Отримуємо креслення, КД, 3D-модель, специфікацію або вихідний ескіз і уточнюємо призначення конструкції.
02
Технологічна оцінка
Перевіряємо креслення на технологічність, геометрію та конструкторські бази; за потреби закладаємо необхідне оснащення.
03
Розрахунок
Формуємо виробничий маршрут, погоджуємо обсяг робіт, вартість, строк та умови передачі готової конструкції.
04
Виготовлення
Готуємо заготовки, складаємо й зварюємо вузол, виконуємо необхідну механічну та фінішну обробку.
05
Контроль і відвантаження
Перевіряємо ключові параметри та комплектність, готуємо конструкцію до передачі або доставки замовнику.
Розрахунок вартості
Від чого залежить вартість виготовлення металоконструкції
Для індивідуальних металоконструкцій вартість формується за складом матеріалів, трудомісткістю підготовчих і зварювальних операцій, вимогами до геометрії, механічною обробкою, фінішними процесами та обсягом партії. Точний розрахунок виконуємо після перегляду документації.
Щоб розрахунок був предметним
Надішліть креслення або ескіз, орієнтовні габарити, матеріал, кількість, вимоги до покриття й умови експлуатації. Якщо частина даних відсутня — технолог уточнить, що потрібно для оцінки.
01Матеріал і металопрокатМарка сталі або сплаву, профіль, товщина, переріз і загальна матеріаломісткість.
02Габарити та масаРозміри вузлів впливають на складання, переміщення, оснащення, пакування й логістику.
03Кількість деталейОбсяг підготовчих операцій, різання, отворів, позиціювання та складання.
04Обсяг зварюванняТипи з’єднань, доступність швів, товщина металу та вибраний спосіб зварювання.
05Точність геометріїБази, монтажні отвори, взаємне положення деталей та вимоги до деформацій.
06Механічна обробкаФрезерування, точіння, свердління, різьби або обробка поверхонь після зварювання.
07Покриття та фінішЗачищення, шліфування, фарбування або інший погоджений захист поверхні.
08Партія і повторюваністьОдин виріб, мала серія чи регулярне виробництво за стабільною документацією.
Отримати розрахунок
Надішліть креслення, КД або технічне завдання
Перевіримо можливість виготовлення, уточнимо матеріал, габарити, зварні з’єднання, мехобробку, кількість, покриття та інші вимоги до готової металоконструкції.
Поширені питання
Що варто знати перед замовленням металоконструкції
Які дані потрібні для розрахунку металоконструкції?
Найкраще надати складальне креслення або КД, специфікацію, матеріал, кількість, вимоги до зварювання, покриття й критичні розміри. Якщо документації немає, надішліть ескіз або технічне завдання з основними габаритами та призначенням конструкції — після перегляду уточнимо, яких даних бракує.
Чи можете виготовити конструкцію за ескізом або технічним завданням?
Так. Для попередньої оцінки можна надати ескіз, технічне завдання або наявні вихідні матеріали. Якщо для виробництва потрібна повна конструкторська документація, визначимо необхідний склад креслень, специфікацій і 3D-даних до запуску замовлення.
Які металоконструкції берете в роботу?
Розглядаємо рами, каркаси, опори, платформи, сходи, огородження, закладні, технологічні та нестандартні зварні вузли. Остаточна можливість виготовлення залежить від габаритів, маси, матеріалу, вимог до з’єднань, контролю та доступного виробничого маршруту.
З якими матеріалами працюєте?
Для металоконструкцій розглядаємо конструкційні й нержавіючі сталі, а також алюмінієві сплави після технологічної оцінки. Конкретну марку, стан матеріалу, товщину та формат прокату потрібно вказати у кресленні або технічному завданні.
Які способи зварювання використовуєте?
Використовуємо MMA, MIG/MAG і TIG. Метод зварювання підбираємо відповідно до матеріалу, товщини деталей, конфігурації з’єднання та вимог до експлуатації готової конструкції.
Чи можна після зварювання обробити посадочні поверхні або отвори?
Так, якщо це передбачено технологічним маршрутом і конструкцію або окремі її деталі можна встановити на відповідне обладнання. Це актуально для баз, фланців, монтажних площин, різьб, отворів і поверхонь, де потрібна точніша геометрія, ніж може дати лише складання та зварювання.
Чи берете одиничні конструкції?
Так, можливі одиничні та повторювані замовлення. Для одного виробу більшу частку вартості можуть формувати підготовка документації, оснащення, розмітка, складання та налаштування технологічного процесу. Для серії ці витрати розподіляються на партію.
Чи виконуєте монтаж на об’єкті?
Ця сторінка орієнтована насамперед на виробництво металоконструкцій. Необхідність доставки, монтажу або виїзних робіт потрібно вказати в запиті — можливість і формат таких робіт погоджуються окремо для конкретного проєкту.
Від чого залежить строк виготовлення?
Від готовності документації, наявності матеріалу, габаритів і складності конструкції, кількості деталей, обсягу зварювання, вимог до мехобробки й покриття, обсягу партії та поточного завантаження виробництва. Точний строк погоджується після технологічної оцінки.
Потрібно прорахувати металоконструкцію?Передайте креслення, КД або ескіз технологу — перевіримо виробничий маршрут і підготуємо предметний розрахунок.
Отримати розрахунок