Корпус — это технологическая деталь, изготовленная из металлического листа. Он используется для размещения во внутреннем пространстве различных механических и электронных устройств, приборов и оборудования. Корпус защищает внутренние элементы от механических повреждений, воды, пыли и загрязнений, а также обеспечивает защиту пользователей от травм и поражения электрическим током. Изготовление прочного и надежного корпуса по индивидуальным размерам требует применения специального высокотехнологичного оборудования. Компания «Новый Стандарт» предлагает своим клиентам широкий спектр услуг по изготовлению деталей и металлоизделий по индивидуальным чертежам, эскизам и образцам заказчика.
Производство корпусов из металла | Отличительные особенности
Основными материалами для изготовления металлических корпусов на заказ являются:
- конструкционная сталь — отличается высокой механической прочностью, универсальностью и надежностью, но подвержена коррозии;
- нержавеющая сталь — обеспечивает высокий уровень механической прочности и отличные антикоррозионные характеристики, что делает ее оптимальным вариантом для эксплуатации в агрессивных условиях;
- алюминиевые сплавы — легкие и хорошо обрабатываемые материалы, которые чаще всего применяются в бюджетных изделиях и в случаях, когда ключевым фактором является небольшой вес;
- латунь, олово и сплавы цветных металлов — используются эпизодически для выполнения специфических заказов.
При изготовлении металлических корпусов в компании «Новый Стандарт» обеспечивается соответствие геометрических размеров и технических параметров требованиям проектной документации. Металлические корпуса отличаются высокой механической прочностью, устойчивостью к воздействию высоких и низких температур, долговечностью и экранирующими свойствами. При необходимости возможно нанесение защитных или специальных покрытий.
Конструкция корпусов может предусматривать дополнительные технологические элементы, в частности съемные крышки, люки, секции, технологические разъемы и кабельные вводы. Такие решения позволяют рационально разместить внутренние компоненты, а также обеспечивают удобство монтажа и последующего технического обслуживания оборудования.
Методы изготовления корпусов | Основные методы
- Фрезерование корпусов — раскрой металлических листов заданной толщины на заготовки деталей корпуса на высокоточных станках с числовым программным управлением (ЧПУ). Фрезерование обеспечивает высокое качество реза и возможность изготовления сложных форм.
- Гибка и сгибание металлических заготовок — изготовление объемных деталей путем гибки заготовок на специальных прессах. Метод позволяет реализовывать разнообразные конструктивные решения.
- Сварка металлических элементов — соединение отдельных конструктивных элементов в единый корпус с помощью сварки. Сварка обеспечивает прочные швы и герметичность корпуса.
- Механическая обработка — выполнение на фрезерных станках с ЧПУ посадочных мест, технологических отверстий и других элементов.
- Окраска — нанесение слоя порошковой краски для защиты поверхности металла от коррозии, пыли и загрязнений, а также для придания корпусу необходимых декоративных свойств.
- Дополнительные работы — нанесение гальванических покрытий, шлифование, полирование и другие операции, позволяющие улучшить внешний вид корпуса и придать ему дополнительные защитные характеристики.
Компания «Новый Стандарт» — это изготовление металлических корпусов на заказ по индивидуальным чертежам, эскизам и образцам заказчика.