Пресс-форма ( press forma)— это сложная технологическая оснастка, которая используется для серийного изготовления объёмных изделий из полимерных материалов, резины и металла методом литья под давлением или прессования. Конструкция пресс-формы формирует негативный отпечаток будущей детали и обеспечивает получение большого количества изделий с одинаковыми геометрическими параметрами.
Пресс-формы являются ключевым элементом серийного промышленного производства, где важны повторяемость, точность и стабильность параметров готовых изделий. Изготовление пресс-форм по индивидуальным размерам выполняется на основании конструкторской документации и требует применения специализированного производственного оборудования.
Компания «Новый Стандарт» осуществляет изготовление пресс-форм по чертежам и техническим требованиям заказчика с учетом условий дальнейшей эксплуатации и серийности производства.
Как работает пресс-форма
Пресс-форма состоит из двух основных компонентов — неподвижной матрицы и подвижного пуансона. При замыкании матрица и пуансон формируют полость необходимой формы, в которую под давлением подается сырье. Помимо двух основных элементов, в конструкцию пресс-формы входят литниковая система, система охлаждения, выталкивающая система и направляющие элементы.
Работа пресс-формы | Основные этапы:
- рабочий материал плавится в термопластавтомате до получения жидкого состава;
- полученный состав впрыскивается под высоким давлением через специальные отверстия в закрытую пресс-форму;
- рабочий материал заполняет полости пресс-формы и охлаждается под действием системы охлаждения, приобретая требуемую форму;
- пресс-форма размыкается, и готовое изделие выталкивается.
Основные типы пресс-форм
Наиболее распространённым материалом для изготовления пресс-форм является сталь. Легированная и инструментальная сталь обеспечивает пресс-форме необходимый уровень механической прочности и долговечности в самых сложных условиях эксплуатации. Еще одним популярным материалом являются алюминиевые сплавы. Алюминиевые пресс-формы отличаются низкой стоимостью и небольшим весом, но имеют меньший ресурс — такие пресс-формы преимущественно применяются для мелкосерийного производства.
Конструкторские особенности. Пресс-формы могут быть:
- двухэлементными — состоят из матрицы и одного пуансона, используются для выпуска простых деталей;
- трехэлементными — состоят из одной матрицы и двух пуансонов, применяются для изготовления сложных деталей;
- многоместными — позволяют одновременно формировать несколько деталей;
- по плоскости разъема — вертикальными и горизонтальными.
В зависимости от конструкции системы терморегулирования пресс-формы делятся на два вида — холодноканальные и горячеканальные. Холодноканальные пресс-формы охлаждаются водой — такая система является наиболее распространенной. В горячеканальных пресс-формах расплав рабочего материала подается по нагреваемым каналам, что позволяет существенно сократить время цикла. Кроме того, пресс-формы классифицируются по характеру эксплуатации: ручные модели требуют снятия с машины для извлечения готового изделия, а в автоматических и полуавтоматических пресс-формах извлечение осуществляется без участия человека.
Изготовление прес-форм
Производство осуществляется с применением технологического оборудования, необходимого для обработки и изготовления оснастки в соответствии с заданными техническими параметрами.
Для уточнения стоимости и сроков выполнения заказа заказчику необходимо обратиться в компанию по телефону или электронной почте и предоставить исходные данные. Расчет выполняется с учётом конструкции изделия, материалов, требований к точности и условий дальнейшей эксплуатации.