Изготовление штоков

Шток — это техническая деталь в виде стержня, как правило цилиндрической формы. Шток является основным рабочим элементом поршневых, гидравлических и пневматических механизмов. Он соединяет поршень с другими техническими элементами, такими как ползун или исполнительный механизм, и передает поступательное усилие. Изготовление штоков требует применения прочных материалов, специального оборудования, а также термической и антикоррозионной обработки, чтобы изделия могли выдерживать высокие механические нагрузки в процессе эксплуатации. Компания «Новый Стандарт» выполняет изготовление штоков гидроцилиндров, шестерен, валов, направляющих и других деталей по индивидуальным чертежам и образцам.

Классификация штоков

Штоки классифицируются по конструктивным особенностям, типу оборудования и материалу изготовления.

По конструкции штоки бывают сплошными и полыми. Сплошные модели преимущественно используются в гидравлических и пневматических цилиндрах небольших размеров, тогда как полые штоки применяются в телескопических цилиндрах или в устройствах, где требуется минимальный вес.

В зависимости от типа оборудования штоки могут быть односторонними, двусторонними и телескопическими. Телескопические штоки состоят из полых секций разного диаметра, которые входят одна в другую при сборке, что позволяет занимать минимум пространства и при этом обеспечивать максимальный ход.

Материалы изготовления штоков

Основным материалом для изготовления штоков являются различные марки стали:

  • конструкционная сталь — наиболее часто применяются марки 35, 45, 20Г2 и 40Г2;
  • специализированная конструкционная сталь — при высоких механических нагрузках и повышенных температурах используются марки 38ХМА, 40ХМ, 40Х2Н2МА и 38ХГМ;
  • нержавеющая сталь — для работы в агрессивных средах применяются марки 08Х18Н10Т и 05Х18Н10Т;
  • легированная сталь — марка 20MnV6 подходит для большинства гидравлических и пневматических цилиндров.

По обработке поверхности штоки подразделяются на три группы. К первой группе относятся штоки без специальной обработки. Ко второй — штоки с термической закалкой. К третьей — штоки с хромированным покрытием, которое снижает трение и износ, а также защищает металл от коррозии, пыли и загрязнений.

Изготовление штока | Гидроцилиндра | Пневмоцилиндра | Основные этапы:

  • получение технического задания от заказчика;
  • разработка и согласование технического проекта и рабочих чертежей с заказчиком;
  • изготовление штока;
  • приемка изделия службой технического контроля качества и отправка заказчику курьерскими службами.

В компании «Новый Стандарт» штоки изготавливаются на токарных и фрезерно-центровальных станках с ЧПУ, что позволяет достигать высокой точности обработки. На первом этапе стальная заготовка обрабатывается на токарном станке для придания необходимой формы и размеров, после чего может выполняться дополнительная обработка, например фрезерование мест крепления и центровка отверстий для установки заготовки на токарно-центровальном оборудовании.

Основными преимуществами компании «Новый Стандарт» на рынке Украины являются большой опыт реализации проектов любой технологической сложности, современный парк оборудования, использование сертифицированных материалов и контроль качества на всех этапах производства.

Остались вопросы?
Оставьте вашу заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время!